超高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要實(shí)現(xiàn)端面與銷盤等滑動(dòng)摩擦，也可根據(jù)主軸及下支撐盤接口擴(kuò)展其他摩擦副，可以在在室溫或高溫以及改變潤滑狀態(tài)（無油潤滑或浸油潤滑）、負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下，對摩擦副試樣施加較高的試驗(yàn)力進(jìn)行試驗(yàn)，用于評定工程材料、粉末冶金、合金軸承等材料在不同條件下的摩擦性能，可應(yīng)用于選擇摩擦副配對材料及材料抗磨損性能的研究。同時(shí)該機(jī)將設(shè)置高
| 品牌 | 其他品牌 | 最高溫度 | 1200℃ |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) | 摩擦力分辨率 | 0.001mN |
| 最大摩擦力 | 1000N | 儀器重量 | 1500kg |
| 儀器尺寸 | 1200*870*1700 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
超高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，試驗(yàn)力施加平穩(wěn)、可靠，試驗(yàn)力大小可由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定；主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線，可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線。主軸電機(jī)選用進(jìn)口松下交流伺服一體化調(diào)速系統(tǒng)及電機(jī)，在主軸和電機(jī)上部分別裝有從動(dòng)和主動(dòng)特制的圓弧齒形帶輪,從動(dòng)帶輪抗扭設(shè)計(jì)，通過圓弧齒同步帶把電機(jī)的功率傳遞到主軸上.由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動(dòng)力矩,它*改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動(dòng)力成倍遞減的特點(diǎn)。
超高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
1.試驗(yàn)力工作范圍 10～5000N（無級可調(diào)，范圍可選）
2.試驗(yàn)力示值相對誤差 ±1%
3.摩擦力測量范圍 1-300N
4.摩擦力示值相對誤差 ±3%
5.主軸轉(zhuǎn)速范圍 1～3000r/min
6.溫度控制范圍 室溫～1000℃
7.溫度控制精度 ±（0.3+0.005t）℃（t為試驗(yàn)溫度）
8.試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤距離 >75mm
9.高溫爐樣式 加大爐膛
10.時(shí)間控制范圍 10s～9999min
11.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍 控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制，實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù)，自動(dòng)記錄摩擦力-—時(shí)間曲線和溫度—時(shí)間等多種曲線，可保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)供二次分析研究。
12.外形尺寸（長 寬 高）1200*870*1700（mm）
系統(tǒng)基本配置：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺
2、高溫爐及PID-HX控制系統(tǒng) 1套
3、伺服控制加載系統(tǒng) 1套
4、高精試驗(yàn)力傳感器 1只
5、端面磨損摩擦副 1套
6、緊固扳手 1件
7、HP彩噴打印機(jī) 1臺
8、K型熱電偶 2支
8、常溫浸油潤滑摩擦附件（選配） 1套
9、銷盤摩擦副（選配） 1套
10、HX抗扭減速系統(tǒng) 1套
11、TESTINGMC多功能測控系統(tǒng) 1套
11、技術(shù)資料：
包括： 使用說明書
軟件使用手冊
合格證、裝箱單
